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北京市石景山首鋼園區五一劇場南路7號院5號樓底商1層101-1 紅雙喜專賣店（首鋼園店）

ABS材料是由丙烯腈（Acrylonitrile），丁二烯（Butadiene）和苯乙烯（Styrene copolymer）組成的三元共聚物，簡稱ABS，是目前使用成熟、應用最廣泛的一種工程塑料，在物理性上具有剛、硬、韌的特征。之所以選擇ABS作為乒乓球的制作材料，是因為丙烯腈可賦予乒乓球穩定性、耐熱性、一定的剛度和硬度；丁二烯使乒乓球韌性、沖擊性、耐寒性得以提高；苯乙烯使乒乓球具有良好的加工性能。在制作過程中，根據需要調整配比，并在ABS基礎上，根據乒乓球的特點，增加其他輔料，最終制成ABS乒乓球。

相比于之前的賽璐珞球和醋酸纖維球，耐打又不貴ABS球有以下優點：

更強的耐寒耐熱性  

ABS的熱變形溫度為93~118℃、熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上，此外，ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性。因此，以ABS為主料的乒乓球可在-40~100℃的溫度范圍內使用，可以做到高溫下不易燃，低溫下不易脆，具有更強的穩定性。

更低的吸水率  

賽璐珞的吸水性約2%，醋酸纖維的吸水率為3%左右，而ABS吸水性<1%，吸水率更低，吸水性越低，在干燥的氣候環境中，乒乓球越不易脆裂，不易變形。因此潮濕環境對ABS乒乓球重量的影響更小，對球表面的摩擦影響也更小，不容易產生打滑的現象。

更小的變形量  

ABS的收縮率為0.4%~0.9%，變形量更小，使得乒乓球的圓度更好，且性能一致性更好高，乒乓球在大力量或高速擊打情況下，依然能夠保持較好的穩定性。

更好的彈性和速度  

相比較原先使用的醋酸纖維，ABS的硬度更高，彈性更好，出球速度更快。

更精良的制作工藝  

從原片開始，賽璐珞、醋酸纖維球的制作，要經過選片-切片-量片-儲存-軋片-膠球-膠邊-膨球-切邊-打磨-熟球等多道工序，同時，要對重量、直徑、硬度、偏心度、彈跳等多個指標進行測量，生產周期長達半年左右。

ABS球生產工藝的不同之處在于它采用了“熱流道技術”，即在高溫條件下，原料直接成型為半球體，隨后將成型后的兩個半球形球殼體進行結合成型，模具的精密控制，可以使乒乓球的圓度得到大幅度提高。紅雙喜的三星“賽頂”ABS乒乓球的圓度差可以控制在0.08MM之內，從而使得乒乓球在飛行過程中能保持更加穩定的飛行軌跡。此外，該技術是通過一系列專用自動化設備完成的一種生產工藝，生產效率更高。

更耐打又不貴  

醋酸纖維是紅雙喜從美國伊士曼公司進口的材料，因此產品的成本高，也導致賽福球的定價遠遠超過賽璐璐。

賽頂采用優選ABS材料，作為通用型的ABS材料，只要設計出材料合理的配方就可以作為乒乓球的最優原料。因此，賽頂球的原料可以在國內完成生產，加上熱流道工藝帶來的高效率（比賽璐珞球提高了近一倍），賽頂球的價格回落到乒乓球運動易于推廣的合理價位，賽頂三星球的市場建議零售價只要每只3.2元，降價幅度超過50%。

由于賽頂的吸水率也遠遠小于賽璐珞的吸水率，球的形變力極小，實驗數據和試打數據表明，賽頂球的耐打度是賽璐珞的2倍。

賽頂球如果不小心碰到銳利的尖角，不會“爆”掉，最多碰撞處有輕微的痕跡。